塑料表面的油污會極大地降低涂料的附著力,油污中含有脫膜劑(硬脂酸鹽、蠟、聚乙烯醇等)、助劑(增塑劑、防靜電劑、潤滑劑、防老劑、防燃劑)、其他(潤滑油、灰塵)等。手工擦試法這種處理方式勞動強度大,通常應用于產(chǎn)量低的情況。手工擦試弊病很多,由于人工的原因,導致質(zhì)量不穩(wěn)定,已擦臟的布會導致塑料表面再次污染,而且溶劑對操作者有害,污染環(huán)境。)溶劑蒸氣脫脂法該方法能有效地除去表面的油污、脫膜劑、防靜電劑等弱界面層,使表面粗化多孔,從而提高涂料的附著力。但高溫作業(yè)不利于安全生產(chǎn)。水溶液處理法水溶液處理法尤其適合產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高的情況,這種處理方法具有質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)境危害輕、成本低、易操作等優(yōu)點,正在逐漸取代上述兩種方法。
涂料的選擇須遵從"相似相溶原則",以保證ABS與涂料樹脂、溶劑的混溶性良好,使涂膜和塑料表面形成一個很薄的互溶層,增強粘著力。ABS涂裝多采用丙烯酸或聚氨酯涂料。為了獲得優(yōu)質(zhì)裝飾保護性涂層,一般用雙組分聚氨酯底漆噴涂2~3次,流平5min后,再濕碰濕噴涂雙組分聚氨酯面漆。ABS塑料表面溶解度參數(shù)約為9.6,而聚氨酯的溶解度參數(shù)約為10.0,丙烯酸的溶解度參數(shù)約為9.4,顯然,這兩種涂料體系與ABS底材的溶解度參數(shù)、表面張力匹配性較好,在ABS底材上具有良好潤濕性和附著性。
手工空氣噴涂工藝的涂裝效率只有20%~30%左右,涂料損失大,隨著塑料制品用量的大幅度提高,建議批量大的ABS塑料制品采取靜電噴涂工藝。靜電噴涂前必須先用離子化空氣除靜電(AS-20型延伸排列電離空氣除塵器靜電中和能力強),然后采用醇類溶劑對其表面進行導電性處理,降低其表面電阻,同時,靜電噴涂要求嚴格控制涂料的電阻和粘度,通常涂料電阻值的最佳范圍在35~45MΩ,涂料的施工粘度較空氣噴涂低2s。采用靜電噴涂的涂裝效率可達到90%左右。
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